技术工种折弯工，其职位的工作内容有哪些，在工作时，要参考哪些折弯工作业指导书呢？以下五金人才网为您提供详细的资料参考。
　　
　　为安全生产，规范管理，提高公司产品质量，不断的追求线条与角度美，为安全生产，规范管理，提高公司产品质量，不断的追求线条与角度美，特起草本作业指导书。起草本作业指导书。
　　
　　1））机前必须排除折弯机周围任何不安全因素(不必要的产品折弯机周围任何不安全因素不必要的产品,杂物废渣是否在刀具和开机前必须排除折弯机周围任何不安全因素不必要的产品杂物废渣是否在刀具和V型槽之间，在折弯机各润滑点加注润滑油左、右导轨，同步连杆，后挡料丝杆、型槽之间)，在折弯机各润滑点润滑油(左右导轨，同步连杆，后挡料丝杆、光杆等。检查紧固螺丝是否将刀模及下模紧固在折弯机防止刀螺丝是否将刀模及下模紧固在折弯机上防止刀、光杆等)。检查紧固螺丝是否将刀模及下模紧固在折弯机上,防止刀、模具的跌落而发生事故，方可开机。发生事故，后方可开机。
　　
　　2））折弯机工作台、车上堆放的产品重量应在工作台、重量应在工作台特别是液压拖车）折弯机工作台、车上堆放的产品重量应在工作台、车（特别是液压拖车）的承工作台重范围内，不能过载（特别是液压拖车）及偏载,防止倒塌而发生安全事故防止倒塌而发生安全事故或工重范围内，不能过载（特别是液压拖车）及偏载防止倒塌而发生安全事故或工用具的损坏。拿原材料或上一道工序的半成品时料或上一道工序的半成品时，用具的损坏。拿原材料或上一道工序的半成品时，必须检查开料尺寸或上一道工序的半成品是否符合生产要求，工序的半成品是否符合生产要求，不符合要求的或其它质量问题要第一时间找生产要求到质检或班长反应情况，经核实解决后方可生产。到质检或班长反应情况，经核实解决后方可生产。情况解决后方可生产。
　　
　　3））作业前必须仔细询问师傅怎样定位,材料方向，折弯先后顺序，作业前必须仔细询问师傅怎样定位材料方向，折弯先后顺序，以及如何安全操作等材料方向毛刺方向一般应在产品内部，对于正反面都有毛刺的等,毛刺方向一般应在产品内部（风扇架除外）对于正反面都有毛刺的，应遵循毛毛刺方向一般应在产品内部（风扇架除外）对于正反面都有毛刺的，刺从多原则（将毛刺多的方向折在产品内部，特别是玻璃门板）刺从多原则（即将毛刺多的方向折在产品内部，特别是玻璃门板）对于有反刀折弯产品内部的，一定要注意第一刀的折弯方向。师傅在折弯样品后，必须由质检按图纸确认合一定要注意第一刀的折弯方向。师傅在折弯样品后，必须由质检按图纸确认合第一刀的折弯方向在折弯样品后质检按图纸确认格后，员工方可上岗并在师傅的指导下按照样品进行操作，并保留样品。员工方可上岗并在师傅的指导下按照样品进行操作，并保留样品。留样品
　　
　　4））作业员应自检：小件产品：毫米的(如挂柜边门方孔条,方横如挂柜边门,方孔条作业员应自检：小件产品：开料尺寸小于600*600毫米的如挂柜边门方孔条方横应自检电源板等)折弯件应自检一次,大件产品：毫米的，条,电源板等折弯50件应自检一次大件产品：开料尺寸大于600*600毫米的，冲电源板等件应自检一次。检查项目包括：制20件应自检一次。
　　
　　检查项目包括：
　　
　　a)外形尺寸、上一道工序有无漏冲、折弯时有无卷边、本工序尺寸、角度、外观是外形尺寸、上一道工序有无漏冲折弯时有无卷边、工序尺寸、角度、外观是有无漏冲、否符合样品技术规定要求。否符合样品技术规定要求。
　　
　　b)折弯表面是否平整光滑，有无明显压痕（特别是后门,边门四角处）及缺陷，毛刺折弯表面是否平整光滑，有无明显压痕（特别是后门边门四角处及缺陷，边门四角处）表面是否平整光滑方向等。方向等。
　　
　　c)注意观测V型槽中是否有金属杂物特别是中拉条，防止压坏刀具、V型槽如需清型槽中是否有金属杂物特别是中拉条，防止压坏刀具、型槽如需清金属杂物,特别是中拉条理应停机后用废料将其清除。理应停机后用废料将其清除。
　　
　　d)折弯过程中的不良品应拿出来、不要蒙混过关，应不放过，严禁流入到下一道工折弯过程中的不良品应拿出来、不要蒙混过关，应不放过，过程中的不良品应拿出来件不良品的应告知检验员、组长，序。对于连续超过3件不良品的，应告知检验员、组长，待查明原因并解决后方可继续生产。继续生产。
　　
　　5））分钟对产品进行巡检，在巡检过程中产检验员每10~25分钟对产品进行巡检，巡检数量不得少于3~5件，在巡检过程中产品质量发生变化情况下,检验员及时通知操作工，品质量发生变化情况下检验员及时通知操作工，检验员及时通知操作工并有权停机对产品采取纠正措施。
　　
　　6））折弯全过程中，操作员身体的任何部位始终不能放入刀具和V型槽之间模，折弯全过程中，操作员身体的任何部位始终不能放入刀具和型槽之间模在单次折弯中脚迅速的踩下脚踏开关并离开，不允许将放在开关上，防止误踩而发生安全事故中脚迅速的踩下脚踏开关并离开，不允许将放在开关上，
　　
　　7））在生产的全过程中，任何物件都必须轻拿轻放，堆放的数量不要过多，在生产的全过程中，任何物件都必须轻拿轻放，堆放的数量不要过多，防止产品变形，不能因个人的情绪拿产品或作业工具来发泄。不能因个人的情绪拿产品或作业工具来发泄。
　　
　　8））在生产的全过程中，如发觉折弯机有不正常的噪音，应立即停机防止故障扩大化，在生产的全过程中，如发觉折弯机有不正常的噪音，应立即停机防止故障扩大化，并告知师傅或组长，待由专业技术人员检修后方可继续生产。并告知师傅或组长，待由专业技术人员检修后方可继续生产。
　　
　　8）在生产的全过程中，三检（自检、互检、专检）必须到位。）在生产的全过程中，三检（自检、互检、专检）必须到位。
　　
　　a)自检就作业员对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标自检就作业员对自己所生产的产品，自检就作业员对自己所生产的产品准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了作业员作业员必须准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了作业员必须对自己生产产品的质量负责。对自己生产产品的质量负责。
　　
　　b)互检就是作业员相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转互检就是作业员相互之间进行检验。作业员相互之间进行检验过来的产品进行抽检；同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；过来的产品进行抽检；同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。
　　
　　c)专检就是由专业检验人员进行的检验。
　　
　　9））加工好的本工序产品应整齐摆放在指定的待检位置并作好标示，由检验员检验合格的本工序产品应整齐摆放在指定的待检位置并作好标示，产品应整齐摆放在指定的待检位置并作好标示后送交下一班组，特别是中拉条，一定要区分好，哪些攻过牙，哪些没有攻的，后送交下一班组，特别是中拉条，一定要区分好，哪些攻过牙，哪些没有攻的，班组严控各工序以防止混淆，各种产品进仓前必须又质检员确认后方可进仓，严控各工序以防止混淆，各种产品进仓前必须又质检员确认后方可进仓，操作工各工序以防止混淆不得自行入库。不得自行入库。
　　
　　10）未经师傅调试及同意不得将过小的材料放入V型槽中折弯（1、2号机材料长度不小）未经师傅调试及同意不得将过小的材料放入型槽中折弯（、于300mm，3、4、5号机材料长度不小于1000mm，6、7号机材料长度不小于，，1500mm））。
　　
　　11））每日下班前将上刀模下降到型槽中后切断机床所有电源整理好工作台、切断机床所有电源，每日下班前将上刀模下降到V型槽中后切断机床所有电源，整理好工作台、车，折弯机周围现场必须保持文明清洁，废料经质检确认统计后放入费料堆，关灯后方折弯机周围现场必须保持文明清洁，废料经质检确认统计后放入费料堆，关灯后方周围现场必须保持文明清洁经质检确认统计后放入费料堆可下班。
　　
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