在各个企业的生产系统中，生产经理负责哪些生产管理工作，以下资料整理了全方面的生产经理岗位职责资料，可供参考。
　　
　　一、领导搞好生产系统的质量管理，负责综合管理基础设施及各生产车间。
　　
　　二、及时掌握生产过程整个动态情况，制定并实施重大质量问题的改进措施；定期组织检查各库房物资贮存、保养情况。
　　
　　三、工装、工位器具管理，根据生产需要制造/购置必要的工位器具，检查指导半成品、在制品在生产周转过程中的搬运活动符合质量要求。
　　
　　四、抓好现场管理，定期组织安全文明生产检查，管理、协调所分管部门的工作，并对其工作情况进行考核。
　　
　　五、协调各生产部门的工作，组织好均衡生产批次管理；负责生产管理协调工作，确保按时完成生产计划。
　　
　　六、主持召开月生产进度会议，落实生产计划，确保100%支付产品；参与对重大质量事故的原因调查分析和评审工作。
　　
　　七、管理协调生产部门间的各种事宜的沟通，有权修改生产计划进度，有权批准采购计划和供方间的计划调整。
　　
　　八、总经理安排的其他工作。
　　
　　九、对生产管理协调具体如下：
　　
　　（一）负责毛坯生产制造管理
　　
　　1、根据订单要求按交货时间顺序，安排制芯、铸造、投坯，并将毛坯按计划要求的时间、数量、型号入毛坯库。
　　
　　2、根据计划按排负责与外协半成品的发放回收，按计划要求时间入半成品库，与铁沫的定期回收。
　　
　　3、负责对毛坯库的全面管理。
　　
　　4、负责外购产品的进度，确保按期交货。
　　
　　（二）掌握整个生产进度完成情况，负责对生产进度的监督
　　
　　1、根据订单要求按交货期的时间顺序安排粗车、精车、包装的生产进度。
　　
　　2、根据要求与外协的生产能力安排外协成品的发放、回收。
　　
　　3、负责半成品库的全面管理。
　　
　　（三）负责成品出口调动工作
　　
　　1、根据客户订单对型号、数量、交货期和生产标准的要求分解毛坯入库的时间，外协半成品入库的时间，外协成品入包装的时间，机加工成品入包装的时间。
　　
　　2、并将客户须求报总经理进行辅料的采购。
　　
　　3、根据客户须求安排型具、工装、生产辅料、辅件的加工时间并落实完成时间。
　　
　　4、与进出口做好沟通定最终发货期，如交货期要求有变更，须第一时间与总经理沟通确认后，通知相关人员、部门进行调整。
　　
　　5、监督整体订单的生产进度完成情况，有异常或未按时间完成任务的必须酌情处理并提醒相关人员。
　　
　　接下来的职位资料是：经理招聘　　品质经理招聘