很多企业都有仓库管理员岗位，对于仓库管理员岗位的工作并不难理解，是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。以下是关于仓库管理员岗位概述：
　　
　　岗位职责包括：按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。完成处、科长交办的其它工作。
　　
　　管理流程
　　
　　制表登记;分类建帐;型号不同;单独码放;进货需签认;出库有凭据;缺货及时申报;每月进行盘库;设计几种表格;建立相应制度。如果仓库条件允许,可以把仓库分成几个区域(或库位),每个区域建一本帐(用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。每种配件必有单独帐页。
　　
　　入库流程
　　
　　材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。
　　
　　出库流程
　　
　　同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。
　　
　　这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。
　　
　　总论：仓库管理员具体职责
　　
　　岗位职责
　　
　　仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。
　　
　　随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。
　　
　　定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。
　　
　　熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。
　　
　　搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。
　　
　　完成处、科长交办的其它工作。
　　
　　收货流程
　　
　　1.1.正常产品收货
　　
　　1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
　　
　　1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
　　
　　1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
　　
　　1.1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图
　　
　　1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。
　　
　　1.1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
　　
　　1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。
　　
　　1.2.退货或换残产品收货
　　
　　1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
　　
　　1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不
　　
　　良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
　　
　　1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。
　　
　　1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库
　　
　　单，记录产品名称、数量、状态等交。
　　
　　1.2.5依据单据记入台账。
　　
　　发货流程
　　
　　2.1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
　　
　　2.1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕
　　
　　后，通知运输部门安排车辆。
　　
　　2.1.3仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发
　　
　　货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
　　
　　2.1.4仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物
　　
　　装车。
　　
　　2.1.5仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
　　
　　2.1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
　　
　　库存管理
　　
　　3.1.货品存放
　　
　　3.1.1入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
　　
　　3.1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清
　　
　　洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废袋，
　　
　　胶带等。
　　
　　3.1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
　　
　　3.2.盘点流程
　　
　　3.2.1所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。
　　
　　3.2.2针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性
　　
　　3.2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
　　
　　日常管理
　　
　　仓库日常运作审计表
　　
　　检查内容
　　
　　1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等。
　　
　　2、作业工具在不用时，停放在指定区域。
　　
　　3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
　　
　　4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）
　　
　　5、仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）
　　
　　6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
　　
　　7、空托盘在指定区域堆放整齐。
　　
　　8、货物堆码无倒置和无超高现象。
　　
　　9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）
　　
　　10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）
　　
　　11、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？
　　
　　12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”？
　　
　　13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？
　　
　　14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？
　　
　　15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？
　　
　　16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。
　　
　　17、仓库无“四害”侵袭痕迹。
　　
　　18、台账库存和实际库存是否一致？
　　
　　19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
　　
　　20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。
　　
　　21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库。
　　
　　22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）
　　
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