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采购面试的问题总结与归纳
作者:john 来源:百科 阅读次数:19094次 发布日期:2010年1月29日



  采购面试的问题总结与归纳

  1、有一批物料你已经下订单通知供应商生产,但接到通知说因为客户已取消此订单,但公司其它的产品又不可能用到。请问你该如何解决,而且要有3个解决方案?
  答:这个问题太笼统,不过碰到这种情况时,首先得了解供应商对你所下订单的完成状况,同时要求供应商停止订单的生产。根据供应商的反馈来决定处理。A若供应商还未进行订单的正式生产,可与供应商协调取消此单,请其帮忙将所订原材料用于其它产品的生产。若供应商已进行了生产,要求供应商提供准确的生产数量,再与市场部协调看此种物料是否会在今后的生产中使用?若将来有用,只需与供应商协调将送货期推后即可。若不可能再用,应该向客户索取已生产物料的赔偿金。若客户以毁约日期在合同准许之内为由,不做任何赔偿时,应尽快与供应商协调以成本价将物料金额算清,并考虑物料报废后是否有利用价值?尽可能将损失降到最低。
  2、为什么选择做采购?
  答:A可以熟悉商品市场,增长见识。B、可以接触不同的人,提高语言交流能力,增强个人魅力。C、其次要做好采购是不容易的,个人发挥空间比较大,对个人发展很有帮助。采购的压力-如何以成本结构为导向,保证商品采购为最低成本。
  3、采购员的价值体现在哪里?谈谈你对采购的认识?
  答:采购为公司节省1元相当于销售卖出11元的货,这就是采购员的价值,作为采购就是按照公司的需求,生产产品的需要,从公司利益出发买到所需的物品,即符合产品要求,又是公司可以接受的价钱,那么你算一个合格的采购。
  4、采购员应该怎样去开发新的供应商?
  答:开发供应商每个公司都有自己的流程,大体是先收集供应商信息(网上,展览会,朋友介绍,供应商自荐等)- 进行供应商问卷调查 实施调查 - 评估 - 供应商送样 - 合格 -列入合格供应商;不合格则重新找。
  5、IC/电容/电阻/晶振有哪些封装?
  答:IC,电容,电阻大多是盘状的料带封装,IC也有盒装的,晶振要经过无尘车间封装,成品是用盒装的每层之间都隔有海绵
  6、电子料的市场价格怎样?
  答:这个不好说,变动很大,自己查查最近的价格。
  7、客户突然取消定单,而物料又回到工厂了,供应商不同意退货(不能向客户索赔)?
  答:通常这种情况,在采购行业中比较少发生,因为你跟客户有签定一系列的合同,跟你的供应商也有签定一系列的合同,当客户突然取消订单的时候,并不是说客户只是说把订单取消,而不给予任何处理方式,一般来讲,客户肯定会给予你一些处理的方式,例如说:为这批货找新的买家,需要一定的时间,所以,这时候,一般来讲,口头上客户是说要找新买家,可是时间不等,你只能去想办法通过各种渠道去帮助客户,同时适当的跟供应商沟通,如果此款产品是行业中通用了,也就是说是标准件,可以适当的跟供应商沟通看供应商能否把此款产品销售出去,用双方合作的诚信关系,试着去说服供应商,如果供应商不帮忙,不同意退货的话,只能跟老板或是跟客户商量,把这批货收下来,然后试着找这个产品的同行,或是寻找一些相关信息,看能否把这批货卖出去!因为采购商都有跟供应商签定合同,不是供应商问题的时候,采购商不可以轻易的作退货处理;
  8、公司产品的成本呢?
  答:原材料费用+制造费用(水电、人工、维修、包装、检验、机器折旧、报等) 管理费用+税收+利润+运输
  9、如何让公司同供应商共同发展?谈谈你对采购战略的看法?
  答:这个问题比较大,但无非是在技术进步、成本的降低、供货周期的缩短、质量控制水平的提高、发展规模和速度等几方面考虑,共同进步。
  采购需要的是最好有专业知识,有一定的谈判经验与技巧并且对市场有一定的了解,实行买卖双方高层及经办人一季度一会晤,解决前期存在的不良现象,提出往后的发展目标及战略目标,让供货商有一个明确思想,全力配合我司的一个开发过程。
  10、如何维持旧供应商关系系?
  答:供应商关系的维护:因为供应商不是客户,没有必要经常主动打电话去联络感情,有必要时才进行联络,一般供应商都会主动打电话给采购,公事公办,如果是私事就像对待普通朋友一样就可以了!
  11、介绍一下工作经历,说说以前的采购部门日常工作、部门组织结构、直接上司是谁?部门人员分工情况介绍?
  答: <1>开发合格供应商及与现有合格供应商保持紧密联系 <2>询价,比价,议价,且适时,适量,适质。适价购进公司所需材料
  <3>供应商日常评鉴及考核管理 <4>依据用料需求发出订单及交期跟催
  <5>与供应商协商如何处理来料异常 <6>配合采购经理达成部门目标
  <7>提供快速准确的报价给客户 <8>提供最新的市场行情并参与采购决策
  <9>提供物料代用品并分析替代的可行性以降低采购成本 <2>以最快速度处理品质异常
  <3>每日订货追踪日报表之制定 <4>跟催当日及明后两日物料状况
  <5>依据SQ下达PO单 <6>新供应商开发及新机种物料的询价,议价,比价
  12、如何判定供应商报价的真实?
  <1>通过多家比价
  <3>通过该产品的功能定位来自行与同等产品比较进行确定
  13、老供应商每次报价都略高于新供应商,但沟通后又同意适当降低,应如何处理对这种情况?
  答:分开走货,从新供应商小批量购进。当然此批如果还是从老供应商走大部分。因为一个产品不仅仅是价格问题,还有规格,外形,使用寿命、交期等等一些方面,我必须小批量试样后才能做出最后决定。
  另外一般来说公司一样产品的分额应该是37开,谁的有优势谁占大头。实际生产中会有各种状况出现,有两家供应商才能有效的去解决这些问题。如果最后老供应商价格比新的高,那么我会从新的买大头,但是仍然会维持与老供应商的供求关系,一个长期往来的供应商是一笔财富。价格一致我会从老供应商那买大头,保留新供应商的供货资格。
  14、供应商请吃喝时怎么处理?
  答:我说原则上都拒绝,无法拒绝的就邀上其它同事赴约。老板不怎么满意他说应邀请上司去就可以了,不能叫其他人去!这点以后要注意了
  答:我说原则上都拒绝,无法拒绝的就邀上其它同事赴约。老板不怎么满意他说应邀请上司去就可以了,不能叫其他人去!这点以后要注意了
  15、供应商物料有问题时如何处理?
  答:如果货款还没有全额付完的话,扣部分货款,以此要求供应商提供退货补货或折扣的要求。如果是客户指定要求用那家厂商的话,提供检验报告以及有问题的样本给客户,向客户告状,另外考虑开发同类产品的供应商,避免守制于该供应商!
  16、有款物料采购额约30W/月,要选多少家供应商较合理?
  答:个人认为还是要视情况而定。如果供应商有实力,有品质,服务好,一个厂家供应也未尝不可。30万的货款数目也不是很大。(当然后备厂家也是必须要有的)。两家厂供应,我认为是最好不过的。相互之间有个比较,而且还能相互制约。厂商太多,效果可能反而不好。货款相应少了,厂商的积极性也不会太高。相应的后遗症可能还比较多。如退货,到底是那家厂的,可能到时还会令你头痛。
  17、你以前的公司有年度采购计划或降价目标吗?谈谈你们是如何实现或达到的?
  答:每一个正规公司都有这样的计划,在市场没有大的变化下,是按原计划进行的,对于最后比原计划还要低的成本下,公司高层给予了差价的10%的奖励。降价一就是多寻厂商报价,再就是找可替代的新材料替代来降价,货源最好从生产商拿货减少中间商的差价,还有付款方面可以缩短或加长,再就是做好计划对常用物料统购,量大单价可以再优惠,找几每月货款较多的供应商商量谈价,告知公司明年的计划与大概的订单量去与供应商谈,让供应商看到以后的希望,自然他就同意降了。
  18、如果你被本公司录取,你将如何开展你的工作?
  答:“首先听取领导的指示和要求,然后就有关情况进行了解和熟悉,接下来制定一份近期的工作计划并报领导批准,最后根据计划开展工作。”
  19、如果有一家供应商的货,品管说是供应商的来料不良,而供应商说是他只能做出这种程度,身为采购会怎么办?
  答:有两种可能:1、如果公司还可以用这种料,就申请特采,同时修改进料检验标准,在可用范围内,修改一个上下限,如果以后再来料,品质按照新修改的检验标准验货,这种货就可以用了。2、如果这种料确实有品质问题,公司根本没办法用,在对方无法改善的情况下,建议更换新的供应商!
  20、如果供应商交期无法达成,采购应怎么办?
  答:如果供应商的交期无法达成,先发改善通知书,强烈要求对方改善,可根据交期未达成而影响公司生产情况的程度,给予扣款或延迟付款,以督导并强制对方改善,若对方无法改善,建议更换新的供应商!毕竟,品质和交期对一个公司的正常运作来说,非常的重要!
  2.如一个批次的货很急,上面要3天交货,但是供应商那里却要7天,该怎么做?
  如果真的是很紧急而且很重要的定单,以前我的上司是这样做的,他直接跟进供应商生产工厂审核并协助厂商在纳期内完成生产。
  3.跟供应商协调长期合作的关系,尽量让其满足公司。同时对相对应的物料进行成本分析,如果是因为市场行情变更,那是没有办法,必须向客户提出涨价要求,因为不管哪个公司都不会赔本做生意。如果是非原材料长涨,那么供应商肯定有协商余地,在协商不了的情况下,先满足生产,同时寻找新供应商。一般供应商不会这样做。另外,最好这种情况不要发生,一个部品尽量保持在两个供应商以上,一个主要一个次要。
  4.首先要避免,在纳期的前两天就要跟催物料。如果因为外界因素已经发生了这种情况,马上联络PMC,确认客户纳期,在不影响客户纳期的情况是跟生产部门协商能否调整生产线,推迟生产。如果客户纳期紧急,确认代用物料并向相关部门提出申请,造成损失供应商承担。如果没有代用物料,采购第二个,到生产工厂现场长跟踪。
  5.首先,联络确认供应商库存。确认能否换货。
  其次,确认是全部NG,还是部分NG,如果是部分,马上安排选别,产生人工费用,报给供应商。
  再次,向相关部门申请特采,在不影响品质的,客户同意的情况,特别采用。
  如果以上办法都不行,联络供应商马上生产。
  如以上物料均为通用,以上步骤可同步进行。

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