制衣厂缝纫工是比较重要的基层岗位，那缝纫工主要负责什么呢？小编列举了以下几类关于制衣厂缝纫工的岗位职责给到大家：
缝纫工岗位职责1
1、完成指定缝纫工序的工作
在跟单员的指导下，了解投产款式服装的工艺要求，具体操作规程；在车间主任的指导下，按规定质量标准完成指定工序的缝制，以便及时传递至下一道工序 2、负责不合格品的返工
对检查出存在质量问题的在制品，按规定质量标准及时进行返工处理
3、负责机台及工位卫生的日常维护
每天工作结束时按操作规程用干净抹布清洁机台台面，用镊子、干净抹布清除油箱、送布牙中的布屑、线头及其它杂物，并在工作结束后关掉电源开关 4、完成一些手工缝制工作
缝纫工岗位职责
1、完成指定缝纫工序的工作
在跟单员的指导下，了解投产款式服装的工艺要求，具体操作规程；在车间主任的指导下，按规定质量标准完成指定工序的缝制，以便及时传递至下一道工序
2、负责不合格品的返工
对检查出存在质量问题的在制品，按规定质量标准及时进行返工处理
3、负责机台及工位卫生的日常维护
每天工作结束时按操作规程用干净抹布清洁机台台面，用镊子、干净抹布清除油箱、送布牙中的布屑、线头及其它杂物，并在工作结束后关掉电源开关
4、完成一些手工缝制工作
根据车间主任的安排，按照工艺及操作要求，完成饰品的缝制手工工作
缝纫工岗位职责2
1、在后勤服务科长的领导下负责全院被服用品的加工制做、印字和缝补等工作,按规定下收下送到病房、门诊, 牢固树立全心全意为临床一线服务的思想，保证临床工作的正常进行。
2、严格执行规章制度，保证各类被服的加工质量。注意工作中的安全意识,防止意外事故发生。每天必须将工作间及四周的卫生打扫干净，创建一个良好的工作环境
3、加工被服时严格登记手续,防止因尺寸的错和漏等情况的出现导致加工的各类被服不能够使用。
4、经常到临床科室了解被服的需求情况，及时解决临床被服存在的各种问题。
5、认真进行被服加工工作,严防被服损坏, 使用电动缝纫机等设备时要严格遵守安全操作规程。
6、加强缝纫机等设备的管理工作，做好防火、防盗及设备的定期保养工作，保证正常运转。
7、爱护公物,修旧利废。节约用电及其它材料等。要坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不迟到，不早退，更不能擅自离开工作岗位，必须做到有事请假。上班时间不得干私活。
9、完成领导交给的其它工作。
缝纫工岗位职责3
缝纫车间的生产是多工序流水作业，工序半成品质量也是整个产品质量的中心，完成工序指标是完成整个流水生产的重要保证，因此缝纫车间所有人员必须严格执行如下生产责任制。
1、在产品投产前必须熟悉规格要求。质量标准、工艺操作、上技术课要仔细听、用心记，要熟悉本工序各项要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要问，在没有弄懂各项要求前不准投产。锁钉组第一件产品必须交技管人员鉴定后，才可批量投产，未经鉴定的不准投产。
2、严格工艺操作要求，按规格、按工艺操作要求进行生产，对本违反工艺操作要求而发生的质量差错事故，负完全责任。
3、坚持质量检验标准，严格按标准要求生产，对本工序的质量及严格的要求进行自查鉴定，对下道工序负责，对上道工序的质量应严格把关，如上道工序遗留本工序没有把关而发生质量事故，由本工序负责，第一承担自己回修的责任，第二承担返修损失的经济责任。
4、对回修产品做到随退随修不准过夜，不及时回修的扣除产量，以扣除20件折算1件，拒绝回修的除按上述处理折算外，停工教育时间扣除工资，情节严重的按纪律处分。
5、严格按包生产、按顺序号生产，严格数字准确。大包连续生产的工艺以小包为单位分包结扎，尤其是主要工序，应严格结扎，防止错散脱，而发生差错事故。下道工序对上道工序负责，采取张冠李戴而造成的差错概由当事人负责。
6、严格换片制度，对所发生的一切换片，均由直接指定人员调换剪配，依次换好，记录健全，一般有组别、姓别、类别、原因、布别色号、换片工件等，换片原因应详细记载以便落实责任，如因本工序责任所发生的换片事件不得隐瞒故意流入后道，由此而造成质量事故给予严肃处理。
7、对小指标要详细记载，有品种工序名称、包号、数量，要填写准确，清楚易懂，便于核查。不记包号的数量，除不计产量外还要扣发奖金，并承担包号不清的衣件所产生的质量管理事件的责任。
8、努力完成和超额完成生产任务，树立先集体、后个人的正确思想，服从分配，不挑拣工种和工序，在生产过程中为保证大组指标的完成应服从组织的调度，不服从调度的，谈话教育时间不计工时，自己另行生产的工作不计产量，态度恶劣的予以扣除奖金处理，严重的给予纪律处分。
缝纫工岗位职责4
缝纫车间的生产是多工序流水作业， 工序半成品质量也是整个产品质量的中心， 完成工序指标是 完成整个流水生产的重要保证，因此缝纫车间所有人员必须严格执行如下生产责任制。
1、在产品投产前必须熟悉规格要求。质量标准、工艺操作、上技术课要仔细听、用心记，要熟 悉本工序各项要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要问，在没有弄懂各项要求前不准投产。锁 钉组第一件产品必须交技管人员鉴定后，才可批量投产，未经鉴定的不准投产。 2、严格工艺操作要求，按规格、按工艺操作要求进行生产，对本违反工艺操作要求而发生的质 量差错事故，负完全责任。 3、坚持质量检验标准，严格按标准要求生产，对本工序的质量及严格的要求进行自查鉴定，对 下道工序负责， 对上道工序的质量应严格把关， 如上道工序遗留本工序没有把关而发生质量事故， 由本工序负责，第一承担自己回修的责任，第二承担返修损失的经济责任。 4、对回修产品做到随退随修不准过夜，不及时回修的扣除产量，以扣除 20 件折算 1 件，拒绝 回修的除按上述处理折算外，停工教育时间扣除工资，情节严重的按纪律处分。 5、严格按包生产、按顺序号生产，严格数字准确。大包连续生产的工艺以小包为单位分包结扎， 尤其是主要工序，应严格结扎，防止错散脱，而发生差错事故。下道工序对上道工序负责，采取 张冠李戴而造成的差错概由当事人负责。
6、严格换片制度，对所发生的一切换片，均由直接指定人员调换剪配，依次换好，记录健全， 一般有组别、性别、类别、原因、布别色号、换片工件等，换片原因应详细记载以便落实责任， 如因本工序责任所发生的换片事件不得隐瞒故意流入后道，由此而造成质量事故给予严肃处理。
7、对小指标要详细记载，有品种工序名称、包号、数量，要填写准确，清楚易懂，便于核查。 不记包号的数量， 除不计产量外还要扣发奖金， 并承担包号不清的衣件所产生的质量管理事件的 责任。
8、努力完成和超额完成生产任务，树立先集体（公司利益）、后个人的正确思想，服从分配，不挑拣工种和 工序，在生产过程中为保证大组指标的完成应服从组织的调度，不服从调度的，谈话教育时间不 计工时，自己另行生产的工作不计产量，态度恶劣的予以扣除奖金处理，严重的给予纪律处分。
车缝车间操作规章
核对工作： 领到裁片后与生产通知单核对；
核对规格； 核对片数； 核对辅料； 有以下情况不投产： 没有样板； 裁片质量不合格； 没有工艺单； 操作要求不清； 辅料不齐、不合标准。
工艺规定：
严格各部位推归拔烫规定；
严格各部位缝制技术规定；
严格各部位针码规定；
严格各部位对称互差规定；
严格各部位对格、对条规定；
严格各部位疵点色差规定；
严格各部位镶嵌缀补规定；
严格辅料与面料的匹配规定。
车缝时易发生缝缩起皱的原因
Q：为何有些布料在车缝时,易发生缝缩起皱的现象
A：这是因为布料的本身对车缝状况有很大的影响，比如一些组织细密的布料、经过后整理的面 料、较薄且不具伸缩性的布料。当缝纫的方向与这些布料的经向方向平行时，嵌入的缝线会将经 纱迫离原位， 因每针缝线都将经纱推开， 经过多针积累所产生的偏差将沿着接缝的布身收缩从而 导致车缝起皱，当缝纫的方向与这些布料的纬向方向平行时，通常较少起皱。而根据经验显示， 在对角中斜向的接缝则不会起皱，大多数布料，只要使接缝处于经度或纬度的斜角 1 5。方向， 就足以避免起皱。
因此．可考虑使用斜裁方式作业。必要时，可在布料上涂抹平滑剂。 此外，应尽可能地使用细针，因细针能明显减少在穿过布料时所产生的阻力，故有防止缝缩起皱 的效果，同时要注意经常更换新针。 当使用合成缝纫线时， 必须小心确定缝线的张力， 应使张力调整到最低。 而底线张力必须调整到： 当缝线自由移动的末端拉起时， 底线梭心轴及外套慢慢向下滑动， 面线与底线的张力必须保持一 致，使它们恰好在两层布料之间交织。合成缝纫线缝入布料的张力太大，将会自动收缩以缓和这 种张力，这种现象将使沿着接缝的布身收缩，进而使接缝起皱。 还要注意的是因上层布料与压脚之间的摩擦力， 也会迫使送布牙上的下层布料移动更为迅速而导 致接缝起皱。只要将压脚的压力尽量调低些，同时使用细牙的送布牙(输送器)，降低缝纫机的回 转速度就可以避免送料产生的起皱， 完全解决这种问题的根本方法是采用具有差动送料或针送料 机构的缝纫机。
裁剪车间生产工艺流程
一、首先主任把生产单交给排版人员，排版人员核实生产单子的样板，再次核实样板，是否有疑 问， 如有及时向技术科反映， 然后确定排版的面料与生产单子的符合进行各达布和门幅和尺 量， 之后进行安排生产单子的号型码子的分别进行准确地排版， 必须做到排版的用料必须在 限定的范围之内。 做到排版之后的样片的丝路与样片的大小必须与样板一致， 必须要生产工 艺单上的要求，达到无漏排、多排、重排的现象，做到认真复查的习惯，做到及时收存样板， 做到不符合要求或其它如门幅太窄，次品多，空米多等，作及时反映。 二、排版人员核实排好的样片交给拉布，开刀人。交待好拉布的层数、次品的情况等，开刀，拉 布人员再次确定该样片是否正确，确实各达布的层数及次品，空米的情况，有疑问或不符合 的及时作出反映，做到拉布时的丝路必须正确，拉布不能出该样片。等裁好之后比较裁片是 否有较多的误差，达到裁片必须与样片一致，无误差，把无需压衬的叫编号人员进行编号， 把压衬的叫压衬人员搬往压衬，压衬后再搬往编号处。 （把压衬的注明上或下） 三、粘衬人员要严格要求按照工艺要求，对衣片进行粘衬，依照裁片原次序进行粘衬操作，不得 粘错衬，严禁少粘或多粘，严格按照工艺要求，调整好粘机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不匀，粘合不牢固现象，严禁将衬布粘在布的正面和粘合机上，出现问题要及时报告， 粘合后不产生混乱现象，次序不颠倒，送往编号处。
四、编号人员：编号人员保持清晰、准确，要严格按照工艺要求的部位进行编号，不得擅自改变 打号位置，严禁出现跳号，打到面料的正面上或串号现象的发生，完成编号的衣片配料要与 原来的整齐，有次序地叠改，搬往改版处。 五、把编号后压衬的或需改版的进行各款式的号型、件数进行分类后，进行铺布，严格要求，按 照工艺单的要求，做到裁片与样板一致。牙签之类无遗忘现象，达到无差错，依照原编号的 次序及号型的分别进行叠放， 搬往分包处， 在改的过程中， 必须达到裁片的大小与样板一致， 铺布之间无产生混乱现象。 六、分包处：根据生产单上的款式，号型进行分类后，按照裁单上的数目编号的顺序，布达的分 别号型分类，进行有次序地分包，等分包后，点清分包后的裁数有否与生产单上的款式、号 型、数目一致后，送往发料室。
缝纫工岗位职责5
生产管理制度主要指各部门之间的生产流程。技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库 具体控制如下:
1.技术科按客户要求，确保样板、样品与资料相符，并发船样待客户确认。
2.仓库及时清点面辅料，齐全后方可投产
3.裁剪与技术属上下道关系，裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产，并及时发现问题，提高生产效率保证能供应缝制车间生产。 4.缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。
5.后整车间要做好与缝制车间的衔接工作，辅工车间要保证缝制车间的半成品，服务好班组，成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转，确保产品质量保证按时发货。
技术厂长责任制
1.领导和组织技术人员，设计，制版，工艺，质检，总检，整烫，包装
2.根据国家标准结合本厂情况及图纸或来样制订好企业技术标准 3.认真执行和督促技术人员按照标准做事做好事 4.指导技术人员达到标准向下执行 5.开拓创新新技术，新工艺，新方法，运用推广 6.努力提高产品质量 7.搞好团体合作，相互促进 8.不但完善和创新技术管理
车间主管工作职责
1.做好投产前的跟踪落实，凡是有落实不到位，造成停工待料的，扣车间负责人。
2.质量:加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元，凡是造成100件以上返修扣车间负责人、-，扣质量负责人考---待定，造成大批量返修扣车间负责人、质量负责人-。 3.技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核，每项指标完不成扣---。
4.各车间、部工作现场按5S要求管理，连续三次5S考核在最末位的，扣部门负责人当月---。
5.因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员，扣当月工资的30%，1000元以上2000元以内的，扣当月工资的60%。2000元以上的，调离岗位。
6.各车间和部门工作流程执行ISO9000标准，连续三次罚同一错误者，予以调离岗位。
设计师责任制
1.认真调研市场，预测流行趋势，把握好流行市场 2.认真做好图纸，主要部位要注明清楚 3.认真查看面辅料的运用和搭配 4.认真研究饰件和色彩的搭配和运用 5.协调好制板小样，完成好设计任务 6.查看调研完成的作品做好修改，精益求精 7.努力提高设计水平，完成好设计任务
制版师责任制
1.认真、仔细、看清、理解、效果图、来样，设计好造型尺码和规格
2.根据服装原理分解好每一线 3.样板要符合造型效果
4.裁剪板和工艺板要完整，不多不少
5.搞好合作，热情配合好，造型，小样，完成好设计任务 6.合理议建的技术标准 7.指导工人进行生产
裁断人员责任制
1.认真清查好布料，查看布料的疵点，色差倒顺，数量，宽度，做好记录
2.认真清查好样衣样板，不得少片或多片 3.画皮要紧，准，好，科学合理，线条要清晰，改线要注明 4.宽窄不一致的面料要分开裁剪
5.面皮画好后和开裁前，一定要对样清查，以免漏洞 6.铺料要整齐，上下要一致，疵点要放到小片位置 7.开裁前要查看面皮和铺料是否对齐
8.裁剪时要注意狐刑，上下层一致，刀口及定位眼 9.认真清理好衣片，验片分包
10.做好数量，版号记录，做到发放无误 11.做好样板的管理工作 12.做好裁房的整洁工作
工艺员责任制
1.认清造型和结构裁好衣片 2.认真做好样品，做好每一道工艺 3.对面料的特性研究好，用新方法，新工艺
4.认真记录好样品的工艺过程，以便更好的指导生产 5.督促和检查半成品的技术标准，发现问题及时处理 6.制好工艺技术文件书 7.做好工艺创新 8.精心指导工人进行生产
质检员责任制
1.认识好在产样品，认识好生产样品，的各部位的工艺要求和技术标准
2.指导好工艺生产，抽查半成品，以免大批反工
3.认真查好成品，根据本产品的质量标准，查好产品的各部位，尺寸，线迹，疵点，工艺要求，不漏查，少查，做到无油迹、脏迹、线头，工艺线顺直
4.督促工人及时反工，做好反工记录 5.做好验收记录
6.做好交接工作，与车工和尾断交接数量准确无误 7.质量是工厂生存的保障应尽职尽责做好本职工作
整烫工艺员责任制
1.根据各款式的工艺要求，认真整烫好每一部位 2.在整烫时认真查看各部位，发现问题及时交质检处理
3.整烫工艺是服装生产过程中的最后一道工序，为此整烫工艺员即是品质员，应积极认真地做好本质工作，把好质量关 4.认真做好产品、产量记录 5.下班时一定要关好电源
包装工艺员责任制
1.做好整洁整理工作，清理好线头
2.发现有质量问题的衣服，交质检及时处理 3.认真叠好每一件衣服
4.要分清码号，颜色配比，不要错装 5.检查标识商标码标洗涤标吊牌袋标及款号都要一一对应 6.包装完毕后要及时报表，做到准确无误
组长责任制
1.组织和领导好本组职工作
2.做好接活和出活工作，对着样品认真清好衣片及另部件，检查剪口，定位眼
3.掌握好本款式的生产工艺和技术要求 4.组织和安排好本组员工工序
5.指导本组员工技术工作，提高产品质量和数量 6.抽查半成品，发现问题及时处理，以免出现大批反工 7.认真记录好本组员工的考勤和业绩 8.认真记录好产量做好交接工作
车位工责任制
1.保持良好的心情做好每一事情
2.努力提高技术，提高产品质量和数量，认识质量是工厂生存的保障，数量是经济效益的前提
3.认真做好本道工序，对上道工序有质量问题的应及时反回以免大批反工
4.经常查看本道工序，出现跳线，爆线，工艺线不一致等问题应及时处理
5.如有本道工序反工的产品应及时反好 6.爱护公共卫生，保养好各自的机台 7.节约用电离开机台便关机，养成好的习惯
餐厅部工作职责
1.变换菜谱，改善职工的饭菜质量。。 2.保持好餐厅及卫生间的清洁。
3.加强服务意识，以良好的态度对待就餐员工。
仓库工作职责
1、清点面辅料的到厂数量，保证及时准备无误，以报表（附样卡）的形式报生产、技术。（时间不超过一天）
2、清点每卷、捆的数字是否短缺，做好原始记录，并及时反馈信息。
3、如发现来料有问题，及时报生产中心。
4、按ISO9000要求做好各项原始记录并协助生产，及时跟踪提示，按5S要求管理现场。
5、各款必须贴好样卡，并签名，流转各车间。 6、对于冲单的产品，应及时回收各种原材物料。 7、严格控制辅料，严禁随意多发。 8、定期盘点库存，做到帐物相符。 9、做好外销产品转内销的出入库手续。 10、对采购计划按量及时出入库。
11、严格控制每个客户合约发货数量的准确性，准确率达到100%。 员工守则
1.凡本厂职工必须尊守本守则
2.按时上下班，不得迟到早期，有事向厂，主管请假 3.服从厂里安排，听从调动
4.认真做好本职工作，做好每一事情 5.加强团结，发挥团体合作精神 6.不得打架闹事，不得组织他人罢工 7.相互帮助，提高技能 8.相互尊重，体现企业文化 9.诚实、守信、进取 10.防火防盗，人人有责
11.如要辞职，须提前半月书面申请
12.开放思想，认清形式，与工厂的发展保持一致.
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