K金饰品的一般加工工艺流程是：黄金进口→啤蜡模→种蜡树→灌粉印模→锔粉→配料→首饰倒模→滚筒抛光→首饰执模→炸金→研磨机抛光→首饰车花→首饰执边→首饰打磨→首饰电金→QC（检测）→成品入库。

　　主要生产工艺流程简介：

　　⑴啤蜡模：按可户所订款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。

　　⑵种蜡树：将蜡模焊接到蜡杆（俗称树杆）上。

　　⑶灌粉印模：将焊好的蜡模树连同钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼（小孔）。

　　⑷锔粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡（高温挥发）使粉温达到K金倒模温度（约680°C左右），需时8小时左右。

　　⑸配料熔金：将足金原料与补口（用于K金首饰的一种合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。

　　⑹首饰倒模：将K金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100度高温熔成液体后，将粉盅（装已锔粉的盅）内的工件夹到倒模机内，利用倒模机使K 金液体注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金空托。

　　⑺滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。

　　⑻首饰执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。

　　⑼炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氧化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。

　　⑽首饰车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。

　　⑾首饰执边：将已镶石的半成品的边、爪再修整，以便打磨。

　　⑿首饰打磨：将已完成镶石、执边工序的半成品，用烙蜡（打磨蜡或黄、白布辘，大小毛扫、内绒棒等工具经飞碟机、磨打机进行彻底抛光。

　　⒀首饰电金：用各种颜色的金水或金盐对制品表面或局部进行电镀，使制品表面更光亮。