铂金首饰的制作工艺程序
一、 铂金（Pt）的一些物化性质
铂金是铂族元素的成员之一，化学上的惰性（仅溶于王水），难熔（熔点1773οC）比重大（21.45克/厘米⒊）和高度催化活性是铂的主要特征。自然界中，以金属铂形式产生出的铂矿较少，铂常与铑、钳、钯、铱、钌伴生。铂常与铁、镍 、铜、金、银、铅、锡等金属结合成金属化物。这要求在加工铂金首饰时，要保持制作工具的干净，防止不该加入的金属混入铂金，以免影响铂金的纯度及饰品的质量。
二、 部分国家产（地区）铂金（Pt的纯度标准）
目前，市场流行的铂金首饰可分为两大类：一是纯铂金饰品；二是铂金合金饰品。由于地域和首饰文化的差别，各国（地区）制订的市场纯度标准也不一样。
日本、香港：答应的铂纯度为1000、950、900和850四种，并答应误差在0.5%.在美国：铂金含量高于95%的饰品，答应打"Pt"印记。铂金含量在75%-95%之间的饰品，必须打上铂族金属的印记，如铱铂（IR-ID-PAT），表示含依 10%的合金。铂金含量在50%-75%之间的饰品，必须打上所含铂族金属的名称及含量。
欧洲：1972年，"贵金属件控制与标印协约"国家要求采用单一纯度一Pt950.但葡萄牙和意大利答应有微小误差。而比利时、法国、希腊、西班牙、荷兰等国答应把铱量当铂量计算。然而，德国却答应有其他纯度的标准。
我国1989年制订的贵金属首饰纯度命名方法（GB1187-89）规定：950铂——含铂量千分数不小于950的称950铂，打PT950印记；足铂——含铂量千分数小于990的称足铂，打足铂印记或按实际含量打印记。
纯铂金具有良好的加工性能，可加工成所需要的片状及拉成所需要的丝条。由于纯铂金太软，不能牢固地嵌紧宝石。为了提高铂金的硬度并适合浇铸及手工加工的要求，许多国家的首饰材料公司在纯铂金中，适量加入除铂以外的铂族元素和其他金属，便可得到理想的手饰制作材料。
三、 铂金浇铸
铂金饰品的铸造，一般从事多年黄金饰品浇铸但缺乏铂饰品的考业浇铸人员也有"谈铂色变"之感。主要原因：一是铂金的熔点高（纯铂达到1773οC）比纯金（1064οC）高700多度；二是铂金熔模温度高，加温时间长。
铂金浇铸要害问题是温度，制作铂金首饰的合金熔点也很高。铂金合金溶化不仅要求极高的温度，而且使铂金保持液态可供浇铸的温度范围很狭窄。目前，铂金浇铸熔化主要采用火炬方式和感应加热方式。火炬熔化有一些难以克服的缺点，如难以把握确切的溶化温度。而感应加热大都配有温度测量控制装置。这种溶化方法可以较为准确定熔化温度及时间，还可采用密封式的浇铸方法。尽可能避免外来杂质破坏，从而可以得到高品质的铂金铸件。浇铸铂金时一定注重保持清洁，高温的铂金极易混合外来物质，这样将造成浇铸质量问题。铂金合金熔炼时，不需加助熔剂。
铂金铸件的模与18K黄金首饰的基本相同，但是铂金的强度较低，模操作时锉磨不能用力过大，留下较大的锉磨痕难弥补，有可能整个铸件报废。
四、 铂金首饰的手工加工
选用首饰模铸造的铂金合金饰品坯件，必须经过剪水口、整形、修补缺陷，锉削、砂磨等制模工艺才能成为完美的首饰镶嵌托架。铂金合饰品常镶嵌钻石、红宝、蓝宝等优质名贵宝石，属高档次首饰品，故对托架外观的整体协调、表面的圆滑、光洁度等工艺加工要求更精细。
几乎所有的金属合金首制作材料在冷加工的轧压，拉拨和冲压过程中，都会产生一定程度的硬化，硬化是金属材料内应力的表现形式，常见的有轧压片料时出现面的扭曲、破裂、拉拨丝条时出现的盘曲、裂断等等。消除铂金合金工件硬化的方法是退火。铂金合金的退火可以利用一般焊枪火焰来进行。
要成功地进行铂金合金退火需要小心控制加热时间和温度。大部分铂金合金在600οC时开始出现应力消除，在1000οC时便会迅速软化。加热时间工件的剖面厚度而定，对厚度达2毫米的工件加热大约一分钟便已足够。厚度超过2毫米的工件应按比例加长加热的时间。铂金合金在退火过程中不会变色而污染。故此铂金可以热处理而不会形成表而褪色膜的危险。
铂金合金首饰的部件的制作，组织连接、指环改动及缺陷修复等，主要通过熔焊来完成。焊接是铂金首饰加工过程中最困难的一个环节。因为大多数铂金合金材料的熔焊是在1500οC或更高的温度下进行的。
在铂金首饰手加工过程中，必须注重下面几个方面：①必须防止工件表面的异物（其他金属碎屑污染）；②退火或焊接时，不能用受污染的支承架，焊接时要用耐火支承物而不能用木炭。③保护眼睛，高温焊接产生的白光辐射和紫外线辐射量大大高于肉眼的承受能力，长时间受辐射会造成"电弧灼伤眼"，可能造成视网膜永久性损伤。必须使用电焊防护用的滤光镜才比较安全。铂金合金有极强的抗氧化性，饰品经过精心高度地抛光后，在静状态下，永远不会失去其刺眼的光泽。假如在经过高度抛光后，再电镀一层白色的金属铑，可增强表面硬度。铑的反射率高，光亮度经久不变，使铂金合金饰品更加光彩夺目。
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