首饰执模抛光工艺主要是通过磁力抛光、振动抛光、沉箱抛光、克震机抛光、滚筒抛光等机械设备，在装有磨料和化学溶液的条件下，对毛坯工件的表面进行抛光处理。

影响抛光质量的因素：
机械设备的转速、时间
磨料的大小、多少 
化学溶液的性质、量的多少
各种设备在抛光流程的先后顺序
工艺流程
1．分货
分货原因
 各种货类的工艺流程要点
（1）K金货
（2）铂金货
（3）银货
（4）足金货
二、剪水口：将工件上多余的水口线剪掉，提高车水口的效率，减少抛磨的损耗。
三、车钢轮：车掉剪水线后残留的水线，减少下道工序的工作量。
四、车砂轮：对车过钢轮或水口小的工件进行光滑、平整处理，消除水口在工件上留下的痕迹。
五、整形：主要是对戒指与十字形吊嘴的整形，将变形的工件加以矫正。
六、抛珠：通过珠与工件在涡旋桶中相互运动而产生磨擦，从而达到清除毛刺，使工件表面更光滑。
     涡旋抛光机
运作速度可以调节 
适用范围广
效率高
适用于所有工件
七、沉箱、滚筒抛光：通过磨料与工件的相互摩擦，除去工件表面毛刺，将砂窿打实，使工件更结实、更光亮。
1.对工件损耗小
2.耗用磨料、抛光液多
3.工作周期长
4.适用于所有工件
5.滚筒抛光机
6.容积小
7.一次性产量少
8.工作周期短
9.适用于爪粗、较小工件的抛磨

八、拍飞碟：对戒指两侧或其它平面工件打磨，除去毛刺，令其平面光滑。
九、车沙辘：将戒指的内外圈车光滑。
十、磁力抛光：将工件表面抛到光亮的程度。由于磨料细小，可解决抛珠抛不到的凹位、槽位等死角位，适宜抛所有工件。

十一、抛核桃粉：是抛光工艺中最精细的一种抛光方法。对打字印工件、有窿工件、镶石工件去毛刺，令其表面光亮处理更为适宜。适合各种工件的最后精抛，也称干式抛光法。
十二、除蜡：清除工件表面及部位残留的污垢。