首饰加工工艺简介

    首饰制作的主要流派有欧洲首饰、日本首饰和香港首饰。各派风格不一，争奇斗艳，款式更新不断，处处引导潮流。而首饰的加工工艺则是潮流更新不断的必需之路，以下是关于首饰加工工艺的一些简介。

1、执板

    通过加热锡料将其手工堆积成所需要的形状，然后对其进行修、抛、磨、打砂、电镀等等加工，目的是用于后序胶模的成型。其功能是模型。
 

2、压模

    将头板或生产板放置于胶模中，通过加热到一定的温度使胶质软化，内部形成生产板或头板的立体形状，再通过冷却定型，形成所需的胶模。胶模分为上、下两层，其使用的寿命通常为350转。胶模存在最大的问题就是缩水的。胶模压制过程中的温度、时间、压力的控制都是很重要的。压制过程中生产板放置的方向对缩水影响非常大。
 

3、首饰铸造

    事先将所需的配件如耳针/生圈等埋在胶模中，将锡料加热熔化，倒入旋转的胶模中，经过冷却后将上、下胶模分开，并取出成形的合金胚体即完成了铸胚过程。铸胚过程中最重要的参数是加热的温度、胶模旋转的速度、配件放入的位置等。
 

4、修胚

   “修胚”即对毛胚进行初步加工修理。浇铸出来的毛胚，因工艺、模具等因素必然存在“水口”、“分层”等现象，修胚工艺就是利用锉、刀、锣机、钻床等工具通过挫、刮、铲、挑、钻、磨等方式将毛胚上的“水口”、“分层”修理平整。根据修胚工艺的特点，修胚又可分为“修水口”、“钻磨”、“溜机”等环节。
 

5、镶石

   “镶石”工艺过程是将各种宝石装上胚体的过程。就是利用胚体本身的结构，将石头“卡”、“嵌”在胚体上。根据工艺不同，镶石又可分为：“爪镶”、“底镶”、“边镶”。“镶石”货品的特点是：首饰镶嵌的石头比较牢固，不易脱落。
 

6、接焊

   “焊接”，是将配件与配件之间、胚体与胚体之间、胚体与配件之间的连接，通过采用加热的方式将焊粉/焊锡等原料加入与两个预焊配件之间，使两个配件或胚体牢固地组合在一起。烧焊主要用于铜与铜的连接，这种工艺温度较高、成本大、焊接牢。而“焊锡”都是通过高温利用焊锡将分散的各个配件焊接在一起，但“烧焊焊接”比起“烙铁焊接”，效率更高。经过接焊的配件相对固定，不能相互移动成为一个整体。
 

7、装配

   “装配”就是利手钳子等工具将散件的胚体、配件能过机械的方式组装在一起的过程，如串、扣、挂等。如将一个货胚与另一个货胚组装在一起就会组成一条链。经过装配的配件能相对转动。
 

8、打磨

   “打磨”工艺在整个首饰加工过程中属于精加工环节，目的是使比较粗糙的胚体表面通过“打磨抛光”变得光滑细腻。我司打磨工艺所使用的布轮及抛光蜡均为进口原料，因而打磨抛光效果更胜一筹。毛胚经过打磨后，面貌便焕然一新。打磨分为粗磨和精磨两种。使用6#黄腊为粗磨，使用红腊为精磨。在电完酸铜后仍需要进行返磨。打磨的效果将直接影响到电镀后货品的表面质量，也是首饰加工过程的关键工序。
 

9、种腊树（银首饰工艺）

   “种树”就是将各种首饰款式的蜡胚接种在蜡轴上。蜡轴上接种满蜡胚后，犹如一棵枝繁叶茂的树，所以将蜡胚接种在蜡轴上的过程称之为“种树”。种好的“树”将会拿去压石膏模。
 

10、开粉、烧结（银首饰工艺）

  “开粉、烧结”过程就是做石膏模的过程。将石膏粉用水调兑成浆糊状的石膏浆称之为“开粉”。首先将种好的蜡树放在金属器皿中，再将石膏浆倒入金属器皿中，使石膏浆将蜡树充分包容。最后将灌充了石膏浆的金属器皿放入烤炉中进行烘烤称之为“烧结”。在烘烤的过程中石膏浆会凝固变硬，当烤炉温度升温到一定温度时，石膏中的蜡胚就会被蒸发掉。石膏中的蜡胚被蒸发掉后，石膏模也就做成了。
 

11、铸银胚

  “铸胚”过程就是出毛胚的过程。先将用来做首饰基体材料的金属（金、银等）用高温熔成金属溶液，再将金属溶液灌入石膏模中，待金属溶液冷却凝固后，打开石膏模，呈现在眼前的便是一颗金（银）树，从金（银）树上摘取的一个个果实便是首饰的毛胚。
 

12、首饰批花

   “批花”，就是用旋转的刻刀在金属或合金基体上雕刻出各式各样的花纹，故又称“雕花”。将雕花用的“刻刀”安装在批花机上，开机后“刻刀”会高速旋转，通过手动杆不断调整首饰部位，使得首饰的各部位被雕刻上设定的花纹。
 

13、镭射

   “镭射”工艺，就是用激光在胶板上切割出预先设定的图案的过程。加工的对象是胶板。首先，在电脑上设定好想要的首饰图案，通过镭射机激光头的移动便会产生设置好的图案，迅速地在胶板上切割出这些图案。巧妙运用双色胶板还可成形双色效果的图案。