唧蜡工序听起来比较陌生，因为珠宝行业中的人都比较喜欢叫注蜡工序，其实唧蜡就是注蜡。注蜡胶膜开好后就可以进行唧蜡操作了，唧蜡操作应该考虑腊温、压力以及胶膜的压紧度等因素。利用胶膜注压出蜡模的工序，就是我们所说的注蜡（也称唧蜡）。
　　常用模型材料的主要成分为石蜡，还有合成树脂等。一般来说，根据不同的季节和不同的模型形状，采用不同配比的石蜡。制作蜡模使用的蜡一般是蓝色的模型石蜡，其熔化温度在60C左右，注蜡温度在65C左右。还有一些其他颜色的石蜡，性质略有不同。蜡温及注射压力可通过注蜡机调节，其大小由蜡件的难易度决定。制作蜡模所用的石蜡必须满足下列条件：硬度大、熔点高，软化不易变形，容易焊接，加热时成分变化少，膨胀系数小，燃烧时残留灰分少，价格低廉。
　　在失蜡铸造过程中，首饰蜡模的质量直接影响最终首饰的质量，为了获得良好的首饰蜡模，蜡模料应具备如下的工艺参数：
1.蜡模料的熔点应适中，一般在69-80C范围内为宜，由于熔点温度区间较大，控温比较稳定，可获得质量较好的首饰蜡模；
2.为保证首饰蜡模的尺寸精度，要求蜡模料的收缩率要小，一般小于1％；
3.蜡模在常温下应有足够的强度和表面硬度，以保证在失蜡铸造的其他工序中不发生破损、断裂或表面擦伤。
如果是唧蜡熟手，他们就很清楚这些标准的参数了，就能很容易完成这一道工序，减少首饰的质量问题，提高首饰的技术含量。